着脱式 耐熱・耐冷断熱ジャケット

プラスチック射出成形機用断熱材。温度保持と熱損失低減に貢献。
施工事例
Top Trend Manufacturing Co., Ltd. · コスト30%削減
押出成形機1号機に着脱式ジャケットを設置し、効率向上と省エネを実現。エンジニアリング部門の計算により電力使用量が30%削減され、この1台だけで年間約28,000バーツの節約となりました。

施工前

施工後


製品詳細
メンテナンスコスト削減 — クラッディング工法と異なり、破損なく何度も着脱可能。
安全性 — 外側はシリコンコート生地で安全に触れられる。熱伝導率の高いアルミクラッディングとは異なる。
作業環境 — 機械・配管の表面温度を下げ、近くでの作業を快適に。
メンテナンス性 — バルブや機器の点検・清掃のため取り外し可能。
オーダーメイド設計 — 発熱部を隙間なく覆い、放射熱を低減。
安全性 — 外側はシリコンコート生地で安全に触れられる。熱伝導率の高いアルミクラッディングとは異なる。
作業環境 — 機械・配管の表面温度を下げ、近くでの作業を快適に。
メンテナンス性 — バルブや機器の点検・清掃のため取り外し可能。
オーダーメイド設計 — 発熱部を隙間なく覆い、放射熱を低減。
プラスチック射出成形機用断熱
熱損失と追加加熱の必要性を低減 — 省エネ効果は20〜25%と試算。
不燃・難燃性素材。
再利用可能、着脱・移設が容易。
機械表面温度を下げ、作業安全性を向上。
生産コストを削減し、機械効率と寿命を向上。
不燃・難燃性素材。
再利用可能、着脱・移設が容易。
機械表面温度を下げ、作業安全性を向上。
生産コストを削減し、機械効率と寿命を向上。
プラスチック業界の施工例



